浮法玻璃质量在线检测系统

项目计划书

深圳市优科斯机电科技有限公司

2012年05月

深圳市优科斯机电科技有限公司

简   介

深圳市优科斯机电科技有限公司是一家从事工业自动化集成、系统控制检测开发、仪器仪表销售及技术咨询服务的企业。秉承“诚信敬业、创新求实”的发展理念，一直致力于产品质量缺馅检测、温度测量与控制系统研发； 不断为广大客户提供先进的设备故障诊断、环境监测、红外温度测量、超声探伤、测厚、激光测距、无损检测、化学分析等仪器，通过仪器的销售及服务，努力提高客户的生产管理水平，优化过程控制，提高产品的质量。

公司经营宗旨：应用世界先进技术开发自动化工程领域的高科技产品，实现高新技术的产业化。

公司经营范围：

主营：工厂综合自动化、变电站及工厂供电自动化系统、网络信息工程、控制系统和智能化机电产品研制、开发、生产、销售和技术咨询。

兼营：自动化领域产品设备的代理、代理；相关的工程承包和售后服务业务；网络服务和电子商务。

公司经营方式：研究开发、技术服务、技术转让及自主研究开发产品的生产与销售、国内外工业自动化、机电产品的代理与技术支持服务。

公司注册资本：300万元。

地    址：深圳市福田区彩田路彩福大厦A座15M

邮    编：518032

电    话：0755-83149259 

传    真：0755-83149359

网    址：http://www.youk17.com

一、        项目需求

• 服务目的：    在浮法玻璃在生产过程中，能检测到玻璃的可见缺陷，能确定缺陷在玻璃板上位置、缺陷种类及尺寸。
• 检测对象：    浮法玻璃
• 缺陷对象：    气泡、锡点、结石、小坑、可见的波形/玻筋、夹杂物等
• 分级标准：    浮法玻璃质量检测标准（GB11614-1999）
• 最大检测速度：小于30m/min
• 检测宽度：    5200mm
• 检测分辨率：  0.1 mmx 0.1mm（长x宽）
• 最小缺陷尺寸：0.2 mmx 0.2mm（长x宽核心尺寸）
• 检测结果处理：显示缺陷图案；与打标机连接；与优化切割连接

•  系统特点

• windows图形操作界面，界面清晰明了，操作简单；
• 清晰显示在线图案；
• Intel最新处理器和多通道高速主板，保证图像采集和处理的实时性；
• 高分辨率、高速CCD摄像头，能捕捉玻璃中的细小缺陷；
• 缺陷画面的显示、存储和定位，方便操作人员找出故障原因；
• 对玻璃进行分级打标，为优化切割提供接口；
• 具备网络连接功能，可以通过主站进行数据管理；

三、           系统方案

   检测原理：

玻璃生产中，几乎100％的缺陷都会使光学特性出现吸收或偏移，当均匀光线以0入射角射入玻璃时，光线不会发生偏移，但是如果在玻璃中出现形变如砂或气泡（如图1所示），光线就会因为缺陷曲率而发生偏移；检测光学吸收或偏移特性，就可以确定缺陷大小和类型。

图1 玻璃缺陷图像

    整个系统的具体组成：

图2 系统结构示意图

四、        系统软件功能

详细功能见产品操作说明。

五、        安装环境要求

• 环境温度：10-50摄氏度；
• 空气湿度：90%RH以下，密闭光学系统；
• 电子干扰：隔离和接地，接地要防止大地回路。
• 电源： 三相380V，50Hz
• 安装位置：退火窑后距离切割机5块最大切板长度（15m左右）

六、        系统能满足的技术要求

6.1系统能对灰尘、杂物及蚊蝇进行识别、区分。

6.2 系统可靠采集到核心尺寸0.1mm以上的气泡、夹杂物、锡点、光畸变、线道、小坑、节瘤、划伤、裂纹、表面滴落物等缺陷。

6.3上位机界面提供缺陷出现时间、玻璃上横向和玻璃前进方向位置、种类、尺寸等信息 。

6.4 屏幕设置滚动缺陷图标，包括各种缺陷。用易懂的图标标示缺陷类型和等级，显示长达80000米的缺陷参数，所有检测数据在线显示，按核心和变形进行分别显示，按缺陷种类进行分类。对变形尺寸≥2mm的各种缺陷分类准确率≥95％。

6.5检测宽度:5.2米;检测玻璃厚度:3～25㎜;检测精度:缺陷尺寸长×宽0.2㎜（核心尺寸）;缺陷位置X和Y方向±0.2㎜。

6.6 缺陷检测率

6.6.1 当缺陷变形尺寸大于0.5mm时，缺陷漏检率≤1％, 缺陷误检率≤1％,缺陷检测准确率≥98％。

6.6.2 当缺陷变形尺寸0.2～0.5mm时，缺陷检测准确率≥95％。

6.63 对于未洗的玻璃，在玻璃厚度≤15mm情况下，对于不引起玻璃变形的板间泡、板中结石及锡点检测率达到。

6.7系统提供可根据用户提出的不同判等等级设置，由用户提供内控标准人工输入，判等准确率应达98％。

6.8 当出现连续划伤、裂纹、密集气泡、夹杂物，造成连续出现第4等级时，系统进行声光报警。

6.9 统计的显示和打印要求

6.9.1 可调时间段

6.9.2 曲线显示

6.9.3 趋势显示

6.9.4 数据库显示每分钟的所有缺陷。每一次的缺陷尺寸、等级、缺陷类型和缺陷位置可以综合以便统计显示。

七、        售后服务

1. 本产品的免费保修期为1年（自产品验收合格之日起计算）。
2. 在免费保修期内，由于本产品自身引起的故障，可享受免费的维修或更换。
3. 终身软件免费升级及相关技术培训。
4. 保修期外配件仅收取购买成本费，亦可由用户自行购买免费安装。
5. 12小时到达现场的完整技术支持响应速度。
6. 下列情况不属于免费保修服务范围，但仅收成本费：
   • 意外因素及用户使用不当（如摔碰、没按本产品安装手册要求进行操作等）造成的损害；
   • 因自行改装、拆机造成的故障；
   • 因使用环境不符合本产品要求造成的故障；
   • 由于试图对软件进行解密而导致的软件或硬件损坏；
   • 由于非本公司人员或未经许可的改造或维修而产生的故障；
   • 由于不可抗力造成的损坏。

主要元件特别说明

一、         相机

采用广泛使用在航天及军事领域的加拿大Dalsa线阵相机保证系统图像采集的稳定可靠。8个相机（相当于16个4K像素CCD），总像素达：16×4048=64768个。

二、         光源

采用与德国Lasor公司同一品牌的CCS光源产品，产品的亮度高且均匀，使用寿命可达10年以上。

三、         空调系统

空调系统专门设计，主机采用美国谷轮涡旋压缩机，水泵采用德国威乐不锈钢水泵，冷凝器采用海尔产品保证空调系统长时间连续工作；采用双温控制保证相机和光源正常工作的同时又不至于结露造成系统损坏。

四、                软件及系统

具有完全自主知识产权的技术，不存在代理关系而造成系统今后使用及维护带来的不稳定因素。

五、         我们承诺所有的元器件为合法渠道采购，并长期、及时地按成本价提供备品备件。

 优科斯科技与Isra产品的比较

主 要 业 绩 表

深圳市优科斯机电科技有限公司

                                                2012年05月30日